吹塑制品生产过程中难免遇到各种各样的问题，今天小编就来为大家盘点下，塑料吹塑机中常见的几大问题。
1、出现上厚下薄的状况，需要延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。
2、出现下厚上薄的情况，与问题已解决方案相反。
3、瓶颈下面会出现皱折，预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。
4、底部发白，造成的主要原因是瓶坯过冷;同时又过分拉伸;预吹时间过早或着预吹压太高。
5、瓶底出现放大镜现象，瓶底料太多;预吹太迟，预吹压太低。
6、瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低，流量太小。
7、整个瓶看起来较混浊透明度较低，冷却不够。
8、局部发白可能是过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。
9、如果在制品底部出现偏心的状况可能是与胚型的温度、拉伸、预吹、高压吹等有所关联，要先降低温度，同时加快拉伸速度，检查拉杆头与底模间的缝隙，延后预吹、减少预吹压力，处理完成后可检查下是否还存在偏心情况。
