大型吹塑加工成型产品设计是制造有竞争力、品质优良的关键，是一项系统性、综合性的工程策划。首先是要考虑大型吹塑加工产品的使用功能，然后根据材料选择，确定吹塑料成型方法，最后才是吹塑模具结构尺寸和技术要求的确定，同时还要顾及威澳门尼斯人23856com的工艺性。整个过程要与生产成本和效率紧密结合。
大型吹塑加工成型对比注塑加工成型，具有哪些优势呢？
一、吹塑产品单价和模具制造成本低：吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2)，吹塑产品的生产成本也较低。
二、吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压下吹胀的，因而吹塑产品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在注射成型中，熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。
三、吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此，吹塑产品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与吹塑玩具，吹塑工业制品等。
四、吹塑成型工艺可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，需要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。因此注射生产的工序会比吹塑加工要更为复杂，相对而言，造价会更高，成本也随之增加。
